设备规格

1、基材厚度：铝箔：0.010--0.030mm 铜箔：0.006-0.030mm

2、基材宽度：铝箔：100-320mm 铜箔：100-320mm

3、最大涂料湿膜厚度：80--400μm（浆料粘度条件下）

4、涂层最大宽度：30 ±0mm，

5、涂布辊面最大宽度（钢辊）：36 0mm

6、机械输送速度：0.5—7M/min（最高速度）

7、涂布速度：0.1-1.0M/min最佳（根据干燥条件，不同浆料速度不同）（超级电容器涂布较快，通常可设置为1M/min左右）。

8、烘箱长度：1节烘箱×1m /节= 1m

设备性能

1.涂布方式：狭缝式涂布 

间歇涂布距离：5-8000mm±1mm（根据电池规格可调）。

2、涂布精度：

2.1. 干厚精度误差：单面正极：±2.5μm 负极±2.5μm（截面测量4-5点，垂直截面测量距离100mm）。

2.2. 正反面涂层对位误差：≤±1.0mm

2.3. 平均长度误差：≤±1.0mm

2.4. 平均宽度误差：≤±1.0mm

注：上述指标1、2应在浆料条件（粘度、粒度、均匀度等）与设备各项参数的设定相匹配时发挥最佳效果。

3. 芯内径：3英寸带气胀轴

4、张力控制：摆臂张力PID控制

5、纠偏控制器精度：±0.01mm；校正精度：±1mm

6. 操作者从正面操作涂布机构

7、干燥形式：

(1)热风干燥：热风循环(向上送风)；或上下送风；

(2)加热方式：电加热5.0KW×1段=5.0KW；

(3)加热器；

8、烘箱长度：1节烘箱×1.0m/节=1.0m

9、烤箱材质：内外均采用不锈钢材质

10、烘箱温度：室温--150℃可调，控温精度<±5℃；

工艺流程

放置在放卷装置上的电极片基材经过自动纠偏后进入摆臂张力系统。调节好放卷张力后，进入涂布头，按照涂布系统设定程序涂布电极浆料。涂覆后的湿电极片进入烘箱进行热风干燥。干燥后的电极片张力由张力系统调节，同时控制卷绕速度，使其与涂布速度同步。电极片由纠偏系统自动纠偏，使其保持在中心位置，并由卷绕装置卷绕。

设备

1、放卷机构（带自动纠偏装置）

该装置由伺服放卷、带张力控制的放卷轴、自动纠偏系统等组成。卷材被拉出，经过自动纠偏后进入摆臂张力装置。该装置将运行过程中的张力变化通过传感器传输至张力控制器，从而实现张力恒定。

2、摆臂张紧机构

该机构由滚筒、位置传感器等组成，摆臂张力系统吸收由于加速、减速、放卷和启动卷筒以及涂布间隔期间的空间波动而引起的存储空间的暂时变化，从而使对涂层被最小化。通过摆臂的位置来调节基材的张力，使基材在涂布过程中保持恒定的张力，并控制放卷速度和涂布速度保持同步。

3. 涂层机理

该机采用PLC控制，配备精密机械、光机一体化高科技自动化设备。它由挤出模具、涂布辊、驱动电机、光纤传感器、精密轴承和高性能气动元件组成。其中驱动电机、减速机、气动控制、涂布辊的轴承均采用精密轴承。人机界面、PLC等构成间歇式涂装系统，根据用户的工艺尺寸设计涂装程序。

涂布方式有连续涂布和间歇涂布两种工作方式。对于间歇式涂布，可分别设定第一面和背面的涂布长度和间歇间距，每面可分别设定两个涂布长度。和间歇距离，以满足用户的特殊要求。设定参数可根据电池规格（单脉冲）连续调整，分辨率精度0.01mm。背面涂胶由光纤传感器跟踪第一面自动定位后，按照背面设定的参数进行涂胶。涂布辊和后辊速度指示器可在触摸屏上设置和显示。

4、干燥系统

干燥系统由加热器、风机、排风道及风孔、保温箱、检查门等组成。保温箱截面为1.0米，共一节。箱体内外部分均采用不锈钢杆制成。箱体为保温结构，防止热量散失，操作安全。涂覆后的湿极片进入干燥箱后，箱内采用上风干燥方式，高效干燥。干燥时，干燥空气由风机送入，经热风加热器加热后，送入干燥箱内部。烘干后的空气由风孔均匀吹向湿涂层，干燥后的空气由排风机排出室外。

5、收线机构

该装置由烘箱出口、摆臂张力机构、皮带传动装置和收卷张力传感器系统组成。节奏保持同步。

6、收卷机构

该装置由伺服电机、收卷轴、自动纠偏系统组成。该装置在绕线过程中可以使绕线轴跟踪极片的位置，从而使绕线极片的边缘保持整齐。

7、涂布、干燥自动控制系统

(1)涂装控制系统：该系统由PLC、伺服电机、触摸屏和光纤传感器组成。触摸屏作为人机界面，画面友好、显示直观、操作方便。本机涂布过程中，涂布辊的线速度、涂布速度、涂布张数自动显示在触摸屏上，并可根据客户的要求随时微调设定的参数。生产过程。

(2)温度及控制：该系统由温度调节器、热电偶、加热器、继电器等组成，测量并自动控制干燥箱各段内部温度。

主要配置

该机控制系统和结构系统是一个高度集成的闭环控制系统，主要配置如下：

NO.	姓名	细节	内容
1	机架结构		一体式立板结构，环抱加工，加上精密定位销，保证位置精度和稳定性
2	放卷部分	更正表	光电巡边、电机驱动、整体移动纠偏
		修正行程	±50毫米
		放卷形式	自动放卷电机减速机
		卷起来的方法	3"气胀轴
		最大卷径	φ300
3	涂布辊	尺寸	φ210*360
		材料	碳钢，镀铬
		驱动方式	伺服电机+减速机
4	涂布方式	挤出头	有效宽度300mm，材质：不锈钢镀硬质合金
		挤出头位置控制系统	气缸推动，机械调节，机构精确调节
		挤出头膜胫压	高精度压力表0-1MPa
5	供料系统	螺杆泵_	冰神泵HEISHIN伺服控制送料
		转运罐	5L、恒温控制、液位控制、气动搅拌、过滤
		涂层阀	气动单阀
		管道系统	卫生管道系统，无死角
6	张力控制系统	结构型式	摆臂张紧、低摩擦气缸
7	导辊（过辊）	控制方式	速度PID控制
		张力（N）	30-80N
			铝合金卷，宽度340mm，硬质阳极氧化
8	操作面板	触摸屏	根据功能界面进行操作
9	操作平台	按钮	部分功能与按钮操作相同

 

1、前后张力自动控制：

1.1 全集成松下 系统；

1.2 放卷机构；

1.3 收卷装置；

1.4 电机放卷。

2、前后自动纠偏系统：

2.1纠偏控制器：Aibo纠偏系统；

2.2检测头：光电检测

3、主控系统：

3.1操作界面：触摸屏；

3.2涂布轴及钢辊：安川伺服电机；

3.3挤压模具：气缸驱动；

3.4程序控制器：松下PLC及控制模块；

3.5加热管：国产；

3.6 温度控制探头：热电偶。

4、烤箱：

4.1 箱体内外材质：不锈钢：（SS304不锈钢）

4.2箱体保温：保温层厚度50mm；

4.3风机：国产；

4.4风道：不锈钢；

4.5 机架：碳钢件+烤漆

5、机头及放卷一体部件机尾及收料部件

5.1工作台：表面镀镍；

5.2大型轴承座：表面镀镍；

5.3 涂布辊：碳钢，表面镀铬；

5.4胶辊：耐腐蚀橡胶；

5.5铝辊：铝合金（表面阳极硬质阳极氧化）

5.6 气胀轴：表面镀铬