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品牌:
TMAX型号:
TMAX-YJ-Dia600*700W支付方式:
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CE欧盟认证发货时间:
3-7天Dia600*700mm W 电池生产线带加热压延机
1、 设备功能:
1)该机采用45#钢机架整体铸造,大滑块结构,承载能力大,变形小,轧制力大,轧制速度高;
2)采用恒压、有限间隙压制方式,可对涂覆的电池电极进行连续间歇压制。压力稳定,滚子圆柱度高,轧件均匀,变形小。大大提高生产效率,减少人员工作量;
3)具有切边、防尘装置、刀片刷洗功能;
4)具有辊面清洁机构功能;
5)具有纠偏张力控制放卷、接带平台;
6)具有纠偏张力控制收卷;
7)设有极片缓冲装置;
8)具有退卷装置;
9)电动泵增压系统通过人机界面触摸屏控制油缸升降,带动滚筒升降;
10)恒压自动控制,通过人机界面调节改变辊油压力;
11) 横摇运动值显示在人机界面屏幕上;
12)人机界面输入调整改变液压调心机辊间间隙。
2、 工作模式:
张力放卷→纠偏→收带平台→切边除尘(吸尘)→极片缓冲→张力分离→收卷(上下卷带刀)→极片缓冲→纠偏→张力收卷
3、 设备规格:
1) 滚筒尺寸:直径600mm*宽700mm ;
2)轧制速度:2 -12r/min,无级变速;
3)收卷线速度:2-22m/min
4)最大工作压力:500KN-6000KN;
5)电源要求:380V/50Hz,功率:23KW;
6)压缩空气:压力0.5Mpa~0.7Mpa,流量: 0.04M 3 /min
7)设备总重:约17T,
设备安装地面承重要求:>2.5T/m2,并在设备底部放置底板。
8)设备尺寸:约3300mm长*宽1080mm*2100mm高,
生产线总体尺寸:约7000mm L * 3300mm W * 2100mm H
4、 设备性能指标:
1. | 最大轧制力:6000KN (600T ); |
2. | 辊面光洁度:表面粗糙度0.02μm(近似镜面); |
3. | 轧辊热处理:轧辊硬度:HRC66-68, 轧辊回火:HB280-300,淬火深度≥20MM, 轧辊圆柱度≤±0.001毫米 |
4. | 轧辊轴承采用p5级高精度轴承; |
5. | 辊缝调整:自动锁紧装置, 可调范围为0至2mm; |
6. | 轧制方式:采用连续轧制方式和间隙轧制方式。 预压力施加液压施加方式的最大预压力:6000KN,采用油压恒压和间隙限制工作方式类型。 油压通过电动泵增压产生; 间隙调整范围:0-2mm。 |
7. | 滚轮驱动方式:万向联轴器上下滚轮单独驱动,在滚压过程中或间隙内连续涂覆电极,运行平稳,无冲击、无爬行; |
8. | 油压动力采用电动油压系统; |
9. | 刃口刀具为组装式结构,刷刃装置方便穿线。切边刀宽度可调,适合350~650mm的分边; |
10. | 收卷机及收卷机性能指标: a:电极:圆柱芯直径76毫米, 最大收卷直线直径为Dia 450 mm 电极最大宽度:700 mm b:放卷参数:放卷时电极张力控制精度5% 张力调整(设定)范围0.5~3.5Kgf c:边缘控制:纠偏精度≤±0.5mm d:张力调节:25N。 |
5、设备主要部件配置:
物品 | 评论 |
1、轧制材料 | 9Cr3Mo |
2、墙板材质 | 45# |
3、机器外壳 | 冷轧板,1.5mm以上 |
4、气胀轴 | 45#钢,3英寸 |
5、收放卷架 | 45#钢 |
6. 滚轮 | 采用氧铝合金轧辊 |
标准主要部件 | |
1) 触摸屏 | MCGS |
2)伺服驱动器 | 富士 |
3)模拟量输出模块 | 日本三菱 |
4) 液体压力传感器 | TPT505 |
5)轧辊变频器 | 希普蒙特 |
6)PLC | 日本三菱 |
7) 液压增压系统 | 荣丰 |
8) 减速机 | XLED95-121-11KW |
9)收卷、放卷校正 | 东登 |
10)东灯 | 东登 |
11)张力控制系统 | 弗朗斯·科蒂斯 |
12) 轴承 | P5高精度滚子轴承 |
13) 边缘分型工具 | 进口钨钢刀片 |
6、设备配套:
电极 连轧生产线主要由开卷机、修边除尘器、油压辊式计数器、收卷机、电控系统、电动增压泵、纠偏装置等组成。
1. 放卷机:
2、修边除尘器:
3、绕线机: