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品牌:
TMAX型号:
TMAX-ZX550支付方式:
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CE欧盟认证发货时间:
3-7天双工位自动叠片机
一、功能概述
分离器主动放卷并通过张紧机构引入堆垛台;叠放台带动膜片前后移动放置极片;先将正反片叠放,两组机器人吸盘从左侧两个盒子中取出正反片,精确定位后堆放在叠放台上;堆垛完成后,切断分离器,由机器人将芯材传送至涂胶工位进行自动涂胶;同时,开始自动堆叠下一个核心。
二. 基本参数
1.尺寸:2100mm(长)×2350mm(深)×1877mm(高);
2、电源:220V 50HZ
3、气源:0.5MPa
4、无腐蚀性气体、液体或爆炸性气体
5.颜色:供应商标准色样(国际暖灰1C)
三、技术参数
1、适用规格:长度L370~550,宽度W 80~200mm,厚度H 8~30mm;
极耳长度Q≤30mm
2、设备速度:2.0~2.3S/个;
3、极片与隔板对中精度:中心偏差±0.3mm;
4、防尘:料箱及预定位均设有有效的防尘机构;
5、可靠性:定位销固定在设备高精度、频繁移动的模块上
6、多片漏电保护:多片超声波检测,可有效防止多片重叠入芯。
7、极片极耳缺角检测,防止极片因极片拉动和缺角而落入铁芯中。
电池规格:
物品 | 规格 |
电池长度 | 370-550 |
单元宽度 | 80-200 |
电池厚度 | 8-30 |
选项卡方向 | 对侧的 |
当极耳在对侧时,L+L1≤ |
520 |
四.标准成分
S/N | 组件名称 | 数量/套 | 描述_ _ |
1 | 自动盒式磁带装载机构 | 2 | 插入专用磁带;一组正极一组负极,调节范围广。_ _ _ _ _ _ |
2 | 杆式加载辅助机构m | 2 | 刷子及摇动机构;吹气和吸尘装置;防多件_ _ |
3 | 杆式送料升降机构 | 2 | 机器人可靠地拾取极片;_ _ 缺料自动停机报警_ _ |
4 | 分离器张紧机构 | 1 | 隔膜主动放卷,恒张力 |
4.1 _ | 分离器偏转系统 | 1 | 放卷修正。 |
5 | 机械预定位模块_ _ | 2 | 机械精确定位;集尘装置;_ 和附加的除尘机构 |
5 .1 |
多片检测_ |
2 |
超声波厚度检测,防止多片入芯。_ |
6 | 码垛机器人 | 2 | 伺服驱动,确保机器人可靠抓取和释放极片;_ _ _ 料盒伺服拾取_ _ _ _ |
7 | 送料吸盘机械装置 | 4 | 两组吸嘴式和两组吸盘式_ _ _ _ _ |
8 | 堆叠桌 | 1 | 伺服驱动堆垛台平移和升降:精密滚珠丝杠用于堆垛台的往复运动_ _ |
9 | 分离器吹气 | 1 | 通过吹气的方式将隔膜反吹到另一侧_ _ _ |
1 0 | 机械手夹紧模块 | 1 | 通过机械手自动传输型芯 |
1 1 | 分离机切断机构_ _ | 1 | 一套热切机构,在确定长度后切断端卷_ _ _ _ |
1 2 | 胶带侧贴附机构m | 1 | 四周涂胶 (包括极耳中部)涂胶位置及涂胶数量可设定_ _ _ _ _ _ |
1 3 | 自动卸料机构_ | 1 | 自动堆芯和批量拾取,减少直接的人工需求。 |
1 4 | 电气操作系统_ _ | 1 | 触摸屏操作,带有急停、 电源开关等按钮。_ _ |
1 5 | 控制系统 | 1 | 电气和气动回路安装在机器内部,节省空间,方便维护 |
1 6 | 机架基板 | 2 | 颜色:电脑白 |
1 7 | 防尘罩_ | 1 | 1套铝制有机玻璃罩,带互锁开关和紧急开关 |
1 8 | 除尘_ 机制_ | 1 | 用于吸尘的鼓风机;预定位,料盒_ |
1 9 | 真空系统 | / | 真空发生器 |
五。主要部件配置
1 、标准件清单
S/N | 姓名_ | 品牌 | 备注_ |
1 | 气缸_ | 阿尔塔C | |
2 | 磁性开关 | 阿尔塔C | |
3 | 直线导轨 | 上银/鼎汉 | |
4 | 滚珠丝杠_ | 脑损伤 | |
5 | 伺服电机 /驱动器 | QL /信捷 | |
6 | 电磁阀 | 阿尔塔C | |
7 | PLC _ | 欧姆龙/日立 | |
8 | 传感器_ _ | 道川/ F & C | |
9 | 光纤_ | 基恩士/ SUNX | |
1 0 | 触摸屏 | 欧姆龙/ MCGS | |