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TMAX-YK-JB-650L支付方式:
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3-7天产品简介
行星动力搅拌机是结合了传统双行星搅拌机和高速分散机的原理和组成的全能型新机型。目前,它被广泛应用于许多领域。
针对动力电池浆料高固含量、高粘度的特点,我公司在原星动力搅拌机的基础上,开发了更高转速、更大扭矩的增强型动力搅拌机。在设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、混合功率、分散线速度、悬浮液等级、液体流型和桶内湍流强度分布等因素。其高速分散最高线速度可达23m/s,增强型麻花架可应对任何高粘度电池浆料。一种新的搅拌方式——麻花盒顺时针旋转,逆时针旋转,确保搅拌无死角,无“爬坡”现象。在密封方面,两套机械密封加软密封和静密封确保真空——理论上密封性能提高30%。PT 100温度传感器直接接触物料,因此测量更准确,反应速度更快,误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封盖、送料缸、传动及电控系统等组成.
No. | 项目名称 | 型号规格 | 发源地 |
1 | 减速器 | RF167 –Y45 –4P-51.76-M2-D550 | 通力 |
2 | 电机 | 低速45kw-4级变频电机1台;高速普通电机55kw-4,1台。 | 来源 |
3 | 频率转换器 | 45kwx1套;55kwx1套。 | 希望森兰 |
4 | 温度计 | PT100(高温测量精度) | 宏达电 |
5 | 轴承 | 在蓝图上 | 德国同性恋 |
6 | 直线导轨 | 执行局 | 大韩民国 |
7 | 骨架油封 | 氟塑料骨架油封 | 日本挪威克朗 |
8 | 电器元件 | 低压电器元件 | 施耐德 |
9 | 阀门_ | 在蓝图上 | 恩尼斯 |
10 | 机械密封 | 两组合金机械密封 | 赤石盾 |
11 | 齿轮_ | 齿面经淬火处理,精密研磨,斜齿轮传动 | 洁欧 |
12 | 润滑油脂 | 高速轴承专用润滑脂耐温600度 | 最好的 |
C、设备技术参数
1 | 真空度 | -0.098MPa, |
2 | 结构式 | 龙门式 |
3 | 转速r/min | 公转:0~28转/分,自转:0~53转/分变频调速节能控制; |
4 | 低速轴 | 高速:0~2000rpm变频调速节能控制。 |
5 | 高速轴 | 二轴麻纹, |
6 | 升降方式 | 双高速轴,轴上有两个Φ230分散托盘。 |
7 | 起升高度 | 液压罐身升降,直线导轨双液压升降,带安全栓,油泵电机3kw |
8 | 测温方式 | 1000mm |
9 | 可体定位 | 桶壁温度测量。 |
10 | 总功率(KW) | 采用桶底定位块定位,釜盖上设置法兰结构,保证对中定位。 |
11 | 电源 | 103千瓦 |
12 | 外形尺寸 | 交流电:3*380V、50HZ |
13 | 尺寸 | 长3700,宽1600,高3570(mm) |
14 | 重量 | 11吨 |
D 、罐体
1 | 水壶尺寸(mm)(内径x内高) | Φ1100×850,衬板圆度误差0.2mm,衬板光洁度达到镜面。 |
2 | 容积 (L) | 807L |
3 | 设计压力(MPA) | 内筒-0.098MPa,夹套0.8MPa |
4 | 设计温度(℃) | -10~+100℃ |
5 | 主要成分 | SUS304与物料接触,外套:304,底部材质:304不锈钢+q235-b |
6 | 筒体厚度(mm) | 内筒δ 10mm,夹套δ 5mm。 |
7 | 温度调节形式 | 罐体和罐底装有夹套,增加了冷却或加热面积。冷却水由冷水机自动恒温控制。 |
8 | 放电形式 | B全阀 |
9 | 移动模式 | 手动的 |
10 | 罐身数量 | 1套 |
五、主要材料
序列号 | 名称 | 材料 | 序列号 | 名称 | 材料 | |
1 | 上罐体 | SUS304 | 4个 | 搅拌轴 | SUS304 | |
2 | 下半身 | SUS304 | 5个 | 搅拌浆 | SUS304 | |
3 | 夹克 | SUS304+Q235 | 6个 | 机架、底座等 | Q235-B |
F 、水壶盖喷嘴
序列号 | 项目 | 规格 | 数量 | 评论 |
1 | 送粉口 | DN150 | 1个 | 快开式,带DN150快开进料口 |
2 | 镜子 | DN120 | 2个 | 其中一款配备LED镜面灯 |
3 | 抽真空 | DN20 | 1个 | 齿形气动球阀 |
4 | 充氮口 | DN20 | 1个 | 齿形气动球阀 |
5 | 排气口 | DN20 | 1个 | 齿形气动球阀 |
6 | 备用端口 | DN50 | 2个 | 法兰接口 |
7 | 真空计端口 | M20×1.5 | 1个 | 配用真空计:Y -100型。 |
注:上罐身为直桶形,罐身外壁抛光光滑,便于清洗。 |
G 、搅拌轴及叶片
1 | 低速搅拌轴:两轴麻花搅拌桨截面为五边形,纯不锈钢铸造;高速搅拌轴: |
2根高速轴,轴上两块Φ230分散盘(高度可任意调节)。 | |
2 | 浆轴和刀片:表面抛光。五轴CNC加工中心加工后,确保螺旋线一致。搅拌桨距桶底3-5mm,搅拌桨距桶壁3-5mm,桨距4-7mm。 |
3 | 轴封:机械密封结构。 |
4 | 行星表壳 304 |
注:1、设计适用于平底搅拌罐,浆轴设计合理,清洗方便。 2、行星架体设计有超压平衡孔。 |
H 、电气柜
序列号 | 标准型 |
1 | ◆ 电柜采用空调强制冷却。电控柜具有温度监控和超温报警功能。它由计算机和PLC控制。它可以手动控制或编程。电箱是密封的。生产环境中的粉尘、可燃气体和导电粉尘不会进入电控柜,从而保证电控柜内所有电气元件的正常工作,降低故障率。 |
2 | ◆ 控制电源采用直流24V安全电压。 |
3 | ◆ 自动/自动程序控制分开,在电脑触摸屏上完成设备的启动、停止、升降、运行时间、真空度等操作和设定。计算机内存容量大,可存储数千个以上的进程。操作简单,显示动态直观。整个操作过程受到监控。温度、真空度、速度等运行曲线一目了然,报警直观记录。AU盘可以插在电脑后面,方便上传/下载过程和设置参数。可设置权限,防止操作人员人为改变工艺流程,保证产品的一致性。 |
4 | ◆ 电子马达过载热保护。 |
5 | ◆ 如果电机出现缺相、接地等情况,系统会保护并停止输出。 |
6 | ◆ 如果主电源出现故障,系统按控制斜率运行。 |
7 | ◆ 如果旋转受阻,系统将保护电机。 |
8 | ◆ 当电机电流超过电机额定电流时,自动停机。 |
9 | ◆ 配电柜面板布局:电源指示、急停、电脑触摸屏、按钮开关。 |
10 | ◆ 配电柜冷却方式:空调冷却。 |
11 | ◆配电供电:三相五线制(a、B、C、N、PE),ac380v/220v。 |
12 | ◆施耐德用于接触器、空气开关、断路器等。 |
13 | ◆中间继电器:施耐德品牌。 |
一、控制面板
编号 | 标准型 |
1 | 电脑显示温度和真空度 |
2 | 电脑显示速度、工艺步骤、运行状态、监控等 |
3 | 设备操作方式:施耐德品牌按钮操作 |
4 | 一个紧急停止按钮 |
5 | 高低速分散速度旋钮 |
6 | 功率指示、手动/自动、升降、泄压、搅拌和分散启动调速等 |
J 、安全联锁系统
序列号 | 解释 |
1 | 按下紧急停止开关,设备将立即停止,无需任何操作。 |
2 | 待罐体上升到位后方可启动分散电机。当罐体上升时,搅拌电机缓慢旋转进行搅拌 |
3 | 搅拌轴转动时,罐体不能掉落。 |
4 | 搅拌桶未到位时,桶不能上升。 |
5 | 罐体升降到位后自动停止。 |
6 | 料桶只有在罐体下降到位后才能解锁。 |
7 | 罐体升降时有报警。 |
8 | 当电机电流超过保护范围值时,会自动停机。 |
9 | 罐体上升到位后,配有安全栓,防止检修时罐体上升到高位后异常下落。 |
K 、随附备件
序列号 | 名称 | 规格 | 材质质感 | 数量 | 备注 |
1个 | 壶盖梯形密封条 | 10×8,长=3700 | 硅胶 | 1个 |
L 、设备外观颜色:以乳白色为主(可由用户定制)
附设备图:
1个 | 罐体尺寸(mm) | Φ1100 *850mm
|
2个 | (内径 x 内高) | 807L |
3个 | 设计容积(L) | 内筒-0.098MPa,夹套0.8MPa |
4个 | 设计压力 | 1套轴用机械密封和2个氟橡胶骨架油封 |
5个 | (兆帕) | SUS304与物料接触,外套:304,底部材质:304不锈钢+q235-b |
6个 | 封为 | 内筒δ10mm(加工后实测厚度),夹套δ5mm |
7 | 主要成分 | 水冷 |
8个 | 罐体厚度(mm) | 球阀 |
9 | 温度调节形式 | Φ1 120mm观察孔1个,真空表1个,排气孔1个(带消音器),真空孔1个 |
10 | 放电形式 | 搅拌电机3KW,通力减速机一台,转速:0-50rpm。变频调速。 |
M、现场图片: