产品简介

本产品广泛用于各种高温涂膜研究，例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜；能够适应未来高温条件下成膜的科学技术的发展。

主要特点

*采用大面积均匀加热，确保腔体内高精度匀温;

*平板式涂覆，电机驱动刮刀涂覆，涂布速度稳定可调；

*涂膜速度可调，真空铝盘可快速放置或取下铜箔、铝箔等，内置真空泵或者接入外部真空源，基材吸附无变形；

*标配制膜器，涂布精度高，涂布厚度可调；

*可在手套箱内使用，操作便捷外形尺寸小，可节约空间；

*PLC.触摸屏控制各参数设定方便：

技术参数

*涂布方式：平板式涂覆，标配TMAX制膜器，涂膜宽度100mm(可加大)，可选刮棒等其它计量器(手动刮涂）;

*涂布行程250mm左右，行程在触摸屏内无级设置调节;

*涂覆驱动：电机驱动，涂覆速度在触摸屏内无级设置调节;

*涂膜速度：0～120mm/秒(如磷酸铁锂浆料)；

*真空板：带真空铝平板；

*真空板尺寸：L365mm×W200mm×H32mm；

*刮刀厚度可调范围：0～6mm可调；

*精度：±3μm，可选表显 1μm 千分表

*加热烘干系统：室温～200℃,数显温度控制器,精度±1℃

*含无油真空泵1台内置；

*电源：220V/50Hz；

*重量：50KG；

*外形尺寸：L500mm×W350mm×H320mm；

操作规程

（1）.将极片放在真空板上，启动电源，开启真空，极片吸附在真空板上；

（2）.将涂膜器放在极片上，放入涂料浆；

（3）.开启涂膜，涂膜装置自动推动涂膜器行走，自动涂膜；

（4）.取出涂膜器和推杆，盖上发热盖，设定加热温度和时间，进行加热烘干；

（5）.烘干完成后，翻开发热盖，取出涂膜好的极片，将涂膜装置复位完成；

保养方法及注意事项  

1.每次工作前要用柔软的布片沾酒精仔细擦拭涂膜头，机身，保持清洁。

2.涂膜头，微分器等高精度部位使用勿碰撞，轻拿轻放，微分器调节时左右要对称均匀调。

3.定期检查各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝产品质量事故。

图片仅供参考  具体以实物为主