A、 设备功能：

本套设备为锂离子电池分段分切生产线，适用于连续分切工艺。本套设备主要由被动放卷部分、放卷纠偏部分、刷粉除尘部分、张力缓冲部分、分切部分和自动上下收卷部分组成。

1）切割装置采用西村式切割结构，上下刀轴分别由伺服电机驱动；

2）分切头采用一键定位功能，装卸头方便快捷；

3）上下刀轴电机驱动器与机头的连接采用软连接，防止快速切割时因加工或装配误差而导致机头晃动，从而影响切割质量和效果；

4）具有极片带连接平台，溜槽下方设有集尘箱和负压接口，方便与工业集尘器连接；

5）具有极刷除尘除铁功能；分切后还设计有除尘、除铁；

6）分切速度：机械设计速度60m/min；实际生产速度50m/min；

7）采用PLC控制恒张力收卷；

8）放卷采用锥顶式顶套，放卷被动进行；收卷机采用滑差气涨轴；

9）刀架采用外推式活动刀架，配有有机拖板，换刀方便；

10）上刀可微调，与下刀配合可实现无间隙剪切；

11）放卷、分切、收卷全过程张力控制；

12）收放卷有标尺，方便调整材料；

13）速度采用伺服电机控制系统无级变速，实现各部件的同步；

14）刀盘整体推入、推出，每台机器均配备刀盘快换小车；

A、 适用材料条件：

(单位：毫米)   

A、 整线设备安装要求：

1）电源要求：380v/50hz，功率约12KW；

2）压缩空气：压力0.5mpa~0.7mpa，流量：0.015m3/min；

3）设备总重：约5T，安装地面承重要求>2.5t/m2。

4）连接设备外形尺寸（mm）：整机外形尺寸（长×宽×高）：约2600mm长×2200mm宽×高2000mm

刀架外形尺寸（长*宽*高）：约1800mm*400mm*500mm

B、 设备性能指标：  

C、 设备主要部件配置：

D、 设备配套：

极片分切主要由放卷装置、纠偏装置、皮带连接平台、张力缓冲部分、极片牵引装置、分切装置、除尘除铁装置、收卷部分、电气控制系统等组成。

1 ）放卷装置：

该装置用于支撑待切割卷材并将其输送至切割机头进行切割。该装置由机架、纠偏装置、锥顶机构、被动放卷制动器、除尘除铁皮带连接、张力控制器、滚筒等组成；放卷为手动收卷。

2 ）收带平台（手动收带）：

用于在极片分切过程中或换线圈时，将极片手动固定在带连接平台上，并用胶带将极片连接起来。设计在放卷机构的位置。主要由两个通过辊、四个气缸、两个压力杆和接收平台组成。手动操作：先压住极片，然后用刀片沿着接收平台上的凹槽将极片切割，然后松开需要新连接极片的一端的压杆，更换新的极片将其与极片原标记起点对齐，粘贴胶带，松开两根压杆后继续生产。

3 ）张力部分：

采用张力传感器检测极片张力，并通过张力调节装置保证极片张力的稳定性；

张力调节范围：30～400N；

张力控制精度：≤±5N。

4 ）分切装置

分切装置采用西村式分切结构。上、下分切刀轴分别由伺服电机驱动，对卷制的极片进行分切。

分切装置采用一键定位功能，机头装卸方便。电机驱动器与机头的连接采用软连接，防止快速分切时因加工或装配误差而导致机头晃动，从而影响分切质量和效果。分切宽度采用高精度衬套，与分切尺寸相匹配。

牵引机构由伺服电机驱动。牵引辊与切刀线速度同步。胶辊由驱动辊两端气缸压紧，实现对材料的压缩，完全实现杆子张力和速度的同步控制。

机头采用西村刀架方式，上下刀轴分别由伺服电机驱动，上刀片可螺旋调节。上刀片采用锋利刀片，下刀片采用平刀片；可以改变间隔套的宽度来实现分切尺寸。刀架配有液压小车，方便更换刀架

采用两组滚刷分别对有缝极片进行清洁，并配有除尘罩和管道接口，方便客户收尘。配备工业吸尘器。