一、包装流程

锂电池组由圆柱电芯、电池保护板、连接镍片、引出镍片、绿纸配件、绝缘纸、电线或插头线、PVC外包装或外壳、输出（包括连接器）、按键开关、电源组成。指示剂、EVA、青稞纸、塑料支撑等辅助材料

二、工艺特点 

1.采用合格的锂电池

2、内阻低，一致性好

3、电池结构采用通风设计，相邻两节电池之间的间隙不小于2mm。这种结构需要使用塑料支架来固定电池。

4 . Pack电池厂点焊时采用开槽镍带，镍带尺寸满足大电流放电要求，镍带材质保证内阻低，点焊机保证运行稳定，焊针保证质量。

5、将不同批次的电池制成典型成品并进行寿命测试。当总结锂电池组设计规范的经验时，对电池成品进行测试以获得实际的循环寿命。

三、电池芯、模块或电池组

四、重要流程

首先，组装前要将电芯进行分离和配对，以确保不出现不良品。

锂电池分选机可以通过内阻上下限设置为多个档位。阻力可调，调节方式多样、快捷。配备进口电压内阻测试仪、一体化PC、高端驱动、全电机配置；过程检测信号全面，告别单一工业机器。  

对于锂电池点焊机来说， 焊接工件的厚度和材质对焊接参数影响很大。应根据电池的厚度、片材和材质选择不同材质和结构的焊接电极头。

如果焊接电极头之间的距离太大，焊接功率就会增加，所需的能量也会相应增加。一般两电极尖之间的距离调整为3mm，锂电池的夹子需要铺镍片。