TMAX-AFA-MC400是一款多功能的R2R涂布系统，可适应各种涂布头，例如反逗号刀片、刮刀、狭缝模头以及微凹印和流延。采用具有独立温度程序的 4.5 米长、三区对流干燥箱，以实现高效的浆料固化。这是最完整、最通用的中试涂层系统，可为各种涂层浆料和薄膜基材（铜、铝、PET、PP、PE）提供广泛的适应性。

• 刮刀：适用于 10~200 微米厚涂层的经济高效解决方案（仅限连续模式）

• 反向逗号刀片（转移涂层）：适用于 30~200 微米厚涂层的经济高效解决方案（连续和间歇模式）

• 流延涂层：非常适合使用高粘度浆料进行厚度达 1000 微米的涂层

• 微凹版印刷：非常适合1~3微米（干膜厚度）的精密薄涂层

• 狭缝模头：适用于薄至 1 微米的精密涂层，同时为厚度达 200 微米的较厚涂层提供广泛的覆盖范围

对于卷对卷涂布机服务，请填写并提交 卷对卷涂布服务申请表。

规格：

工作电压	208 - 240 VAC，50/60 Hz，三相（可根据要求提供 380VAC 三相）
最大限度。能量消耗	30 KW（需要50A空气断路器）
压缩的空气	要求0.5-0.8 MPa（不包括空压机。  注意：如果使用气瓶代替空压机（图2），必须在气瓶上安装两级调压器（图1），以将压力限制在气瓶内）安全操作所需的工作范围    pic1                 pic2
收卷/放卷直径	最大外径 350mm  收卷/放卷轴直径：3英寸
涂布宽度	最大 350 毫米
涂布速度	最大5000mm/min
涂布头（请在产品选项中选择） 反向逗号刀片 刀片博士 流延成型 槽模 微凹版印刷	刮刀涂层	仅连续涂布模式 涂层厚度范围：10~200um（干膜） 典型浆料粘度范围：500~10000 mPa.s 精度：±5μm（间隙调整方案1um）；边缘到中心厚度公差+/-8um 带2升罐的MSK-155 自动浆料喂料机需额外付费，请点击下划线查看详细信息。
	反逗号刀片（转移涂层）	可以在控制面板上选择两种可用的涂层模式（连续和间歇）。 涂层厚度范围：30~200um（干膜） 典型浆料粘度范围：500~10000 mPa.s 精度：±3μm；边缘到中心厚度公差+/-5um 带2升罐的MSK-155 自动浆料喂料机需额外付费，请点击下划线查看详细信息。
	铸造涂层	流延技术非常适合处理较厚的浆料 5000~20000 mPa.s，因此可以实现更厚的薄膜涂层（高达 1000um） 仅连续涂布模式 精度：±5μm（间隙调整方案1um）；边缘到中心厚度公差+/-8um   附送MSK-156 送浆螺杆泵，带4升水箱，请点击下划线查看详情
	狭缝模头涂层	狭缝模头非常适合 1 微米至 200 微米厚度的均匀薄膜涂层。通过改变各种图案的垫片尺寸，您将能够生产与垫片图案匹配的连续、间歇甚至网格涂层。请参阅下面的图片了解更多详情：                           附送MSK-156 送浆螺杆泵，带4升水箱，请点击下划线查看详情 最小厚度及精度：1 µm（干膜），±1%   典型浆料粘度范围：200~10000 mPa.s 注意：最终涂层厚度取决于多种参数，例如浆料粘度、固体颗粒尺寸、固体含量、垫片厚度、箔轧制速度和浆料供给速率。因此，我们无法保证所有类型的浆料都能达到1微米级的薄膜。如需进一步讨论，请告知我们您的浆料规格和涂层厚度要求。
	微凹版涂布	用户可以选择连续和间歇涂覆模式。 涂层厚度范围：1~3um（干膜） 典型浆料粘度范围：30~1000 mPa.s  包含MSK-155自动浆料喂料机，带2升罐，请点击下划线查看详细信息。
对流干燥箱	三区设计，独立温控器。 空气流量：最大 9.5/2800 ( cm³/RPM ) 对于单区，流量可调 干燥温度：最高150℃±5 ℃ 功耗：单区9KW（共27KW） 加热器长度：单区1.5m（共4.5m）
产品尺寸	长6600毫米×宽1200毫米×高1850毫米
遵守	CE 认证 所有电气元件（>24V）均经过 UL / MET / CSA 认证 准备通过 TUV(UL61010) 或 CSA 认证（需额外付费）。（请点击下方标记了解详情）
保修单	一年有限保修，终身支持 由于储存条件或维护不当而导致的生锈和损坏不在保修范围内
应用笔记	欢迎客户在设备发货前来我司参观并接受技术培训（请提前与我们预约） 现场培训仅适用于美国境内的客户（费用由客户承担）
净重	12.3吨