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3-7天2、加热辊压机的加热辊为实心辊钻孔,外置模温机采用导热油循环加热,配套加热控制系统及放卷装置、收卷装置、驱动及张力控制系统、换卷装置等。
规格
1.机器主机
结构风格 | 加热辊垂直上下水平排列 |
框架 | “口”型整体铸造框架 |
轴承座 | 铸 45 ×钢,带冷却系统 |
根据 | 整体焊接底座 |
主轴承 | 轧机专用四列圆柱滚子轴承,填充耐高温润滑脂 |
滚筒尺寸 | φ300* 400mm |
有效使用宽度 | ≤300mm |
卷材材质 | 9Cr3Mo(电渣重熔) |
辊面硬度 | HSD90-95 |
辊面淬火层深度 | ≥8mm ,辊式回火:HB280-300 |
辊面特殊处理 | 辊面镀铬,镀层厚度0.08-0.12mm |
辊面粗糙度 | Ra<0.2μm |
辊筒圆柱度 | ≤0.002mm |
轧辊径向跳动 | ≤0.002mm (磨床测试) |
卷装机径向跳动公差 | ≤±0.00 2mm |
滚筒加热方式 | 实心滚钻配合外置模温机,采用导热油循环加热 |
加热温度 | 最大限度。150 ± 2 ℃ ,温度连续可调,数字温控仪控制 |
加热功率 | 36kw,室温20 ℃至120 ℃ ,温升稳定时间≤4H |
辊缝调整范围 | 0-5mm,触摸屏显示 |
辊缝调整形式 | 触摸屏设定,伺服电机通过减速机和滚珠丝杆驱动楔铁调节 |
辊缝调整精度 | 0.001毫米 |
驾驶 | 减速机通过齿轮传动来驱动辊筒 |
主电机减速机 | 硬齿面斜齿轮减速机 |
主电机功率 | 4kw(380V 50Hz伺服电机) |
轧制线速度 | 0.5-9m/min(无级调速) |
工作压力 | 双路恒压液压站通过柱塞缸施加压力 |
液压系统最大压力 | 21兆帕 |
气缸规格 | φ160mm*2 |
两辊间最大压力 | 70吨 |
2.放卷系统
放卷形式 | 固定侧板结构,悬臂轴式 |
放卷气胀轴 | φ75 *400mm,铝合金材质,配备气枪 |
放卷线圈规格 | 最大限度。Φ300mm _ |
放卷驱动 | 磁粉制动器、被动放卷 |
张力控制方式 | 可设定恒张力模式和锥度张力模式,通过磁粉制动器控制放卷张力 |
卷筒规格 | 直径70毫米 |
卷材材质 | 铝合金,表面氧化处理,动平衡 G 2.5 |
3.绕线系统
绕线形式 | 固定侧板结构,悬臂轴式 |
收卷式气胀轴 | φ75 *400mm,铝合金材质,配备气枪 |
卷盘规格 | 最大限度。Φ300mm _ |
卷绕驱动 | 伺服电机+磁粉离合器 |
张力控制方式 | 收卷张力采用磁粉离合器控制,可设定恒张力模式和锥度张力模式 |
纠偏控制 | 红外光电纠偏 |
纠偏行程 | + 50毫米 |
纠偏精度 | 小于或等于0.1mm |
卷筒规格 | 直径70毫米 |
卷材材质 | 铝合金,表面氧化处理,动平衡G 2.5 |
5、换辊装置
由换辊支架、换辊导轨等组成,用于维修或换辊
6、驱动控制系统
控制系统:整套设备电气部分由PLC程序控制、触摸屏操作、主电机驱动器、伺服电机驱动器等部分组成,可实现设备运行速度数字设定、辊缝调整等功能尺寸、多进程存储、人性化操作、历史记录和报警记录
安全:配备多点急停、安全防护罩及警示标志
七、设备安装条件
主机部分需要接地轴承 | ≥3t /㎡ ,平面度:± 2mm / ㎡ |
电源 | 380V / 50Hz /3相 |
总功率 | 50kW /台(含10%安全系数) |
压缩的空气 | 压力:0.2-0.7mpa,流量:20L/min,接口管外径:8mm |
使用环境 | 温度范围0-+45℃ 相对湿度≤50% |