10000m3/h正极涂装系统NMP溶剂回收系统

配置清单：

三、设备简介：

1.最大10000M 3 At/h。为了实现阴极工艺废气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶剂的回收，规划新建NMP回收系统，以达到节能环保的目的。

2、回收系统采用冷却循环水、吸水（喷淋浓缩+水洗气）的NMP回收方式，在经济、节能的前提下，最大限度地满足对包衣机排出的NMP气体的回收要求保存。

四、系统原理介绍、技术特点：

1、系统原理介绍

用于锂离子电池生产过程中涂布机排出的N-甲基吡咯烷酮（NMP）有机溶剂的回收，在低能耗的情况下，使废气达标排放，实现环保保护、节能、原料回收。系统NMP废气经冷却循环水冷却+废气水洗涤后排入大气。经处理后，废气排放浓度<50mg/m3，满足环保要求（参见电池行业表5第11号非甲烷总烃）。

2、设备技术特点

A.一键启动加药器控制系统，自动控制整个NMP回收系统。设备设有监控运行状况及异常报警装置如：（风机过载、缺相漏电保护及异常报警等，操作简单，安全可靠）。

B.系统控制安全与防护，满足安全生产的连续性要求。

C.系统配备变频器和涂装排风机，确保涂装生产稳定。

D.独特的设备选型、设备制造、设备安装方法和优化的工艺流程，杜绝了一般NMP回收系统经常出现的跑、冒、滴、漏等现象。

E、整个系统安装完毕后，调试人员应严格遵守设备的调节规范，不会因操作人员技术水平的差异而影响设备的使用。

五、设备流程：

1、采用前冷却循环水冷却冷凝回收、后废气除雾处理工艺，能耗低、效率高、运行维护成本低，符合环保排放标准。包衣过程中NMP受热蒸发变成气体。进入回收系统后，回收系统采用管翼冷却器对NMP废气进行冷却。废气经冷却后冷凝成液体，NMP更快地凝结成雾状液滴进入液体回收。最后废气经洗涤预冷装置再次浓缩，通过除雾系统排入大气。

2、设备回收过程：含NMP废气经过余热回收装置进入NMP回收系统，在回收系统中进行三次水气热交换从120℃左右降至30℃左右，有大量的NMP沉淀，NMP气体浓度逐渐降低，废气经过引风机增压管路，气液在填料表面充分接触，冷凝成液体，废液经废液管自动排入储罐后落入回收箱。现90%以上废气已被回收；废气经两次喷淋循环水吸附进入喷淋系统，废气中NMP含量小于规定排放值。喷雾系统的设定浓度使废气经过多次循环后循环。

六、技术指导

1、净化效率：（涂层稳定）

七、回收系统主机配置

八、设备尺寸

九．控制箱配置

十、喷淋塔的工艺特点

1、全不锈钢喷淋塔，保证NMP废气排放标准，能保证喷淋塔正常、稳定、长期运行。根据我公司的成功经验，喷淋塔电源线与NMP回收装置纳入同一控制箱内，操作管理简单，使用方便，并防止喷淋塔故障打开。

2、提高了回收装置和冷却系统的稳定性和安全性。

3、每套回收装置及喷淋塔与包衣机相连。施药机自行打开回收装置和喷淋塔，可保证施药机和回收装置的安全生产和平稳运行。

4.排放标准可满足客户要求。

5、每塔功率约1.5kw。