1个

适配系统

磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂正负极板镀膜工艺

2个

工作基板厚度

铝箔：10-30um

铜箔：7-30um

3个

辊面设计宽度

380 毫米

4个

保证涂布宽度

100~300mm

5个

设备机械运行速度

7米/分钟

6个

设备涂布速度

小于2m/min 取决于干燥条件

7

适用浆料粘度

2000~16000厘泊

8个

单面涂层干厚范围

50-200μm

9

最小间隔长度

≥5mm（与浆料性质有关）

10

多段最小涂布长度

≥ 20 mm（与浆料性质有关）

11

溶剂特性

油性溶剂 NMP (sg=1.033, bp=204℃)

水性溶剂H2O/NMP(sg=1.000, bp=100℃)

12

合适的 固含量

正SC 60%±20%

消极的

SC 50%±10%（聚偏氟乙烯体系）

SC 50%±5%（丁苯橡胶体系）

13

单面涂层干厚误差

±3um

14

涂装方式

双层正反3段不等间隔间歇转印/二面自动跟踪/连续转印

15

承印物运行方向

正向涂布、承印物正向、反向空箔操作

16

设备尺寸

长宽高：8.5*1.5*2.3米

1个

托辊安装结构

机架安装

2个

辊面处理

金属铝辊表面氧化

3个

张力控制系统

闭环自动控制恒张力，张力范围0~50N

4个

校正方法

自动EPC控制，行程80mm

5个

绕线方式

料卷由3寸气轴固定；放卷由单轴支撑

6个

基材运动方向

前进后退

7

基材运行速度

5米/分钟

8个

最大放卷直径

Ø 300mm

9

气胀轴最大承载能力

100Kg

10

放卷气胀轴数

1件

11

主驱动电机

伺服电机

12

间歇推

伺服驱动

13

辊面处理

金属铝辊表面氧化处理，圆跳动≤30um

14

刮板结构

双面逗号刮刀，直径Ø80mm；

15

刮板角度旋转控制

移动手柄旋转

16

涂布辊（钢辊）

表面镀硬铬，直径Ø120mm；

17

背辊（胶辊）

直径Ø120mm，表面包覆进口三元乙丙胶

18

槽式混合

无杆气缸直线运动，速度可调

19

刮板间歇式高度调整

手动调整。

20

单头位

烘道前的安装和操作

1

烤箱结构

双加热，上下排列

2

烤箱长度

6米（3米/节*2）

3

材料

SUS304不锈钢，内胆1.0mm，外胆1.2mm

4

烘箱导辊传动方式

被动滚轮驱动

5

温度控制

分为正常工作温度控制保护控制和超温监测报警保护控制。超温时，发出声光报警，并切断主加热电源；每个部分完全独立控制

6

加热方式

电加热、热风循环结构

7

单段烘箱加热功率

13.5KW/3米

8

烘道内温度

最大限度。150 ℃ ，单烘箱温差≤5 ℃

9

运行时柜体表面温度

≤ 45 ℃

10

吹法

上下送风，上下风量分别由阀门控制；上下气室共用发热体

11

各段排风量控制

循环风机风量：3000m3/h（单段）

排风量4000立方米/小时

12

喷嘴结构

吹气方向与水平成30度角，风嘴槽口采用专用模具开槽

13

加热控制

固态继电器

14

风扇材质

SUS304不锈钢

15

溶剂回收系统

选修的

16

NMP溶剂浓度报警

可选（加 $4390）

1

张力

1套安装在牵引辊前，闭环自动控制恒张力，张力范围0~50N，伺服控制。

2

安装结构

方通车架焊接

3

卷绕轴数

1件，单臂上弦

1

主控系统

触摸屏、PLC、模块、伺服系统

2

操作模式

手动、自动、急停；整机前后均可操作

3

涂布、断续长度设定范围

涂层长度 20.0 ～3200.0mm

断续长度 5.0 ～3200.0mm

4

报警情况

当设备出现故障时，触摸屏会显示相应的修正画面

5

计数功能

生产数量/长度

6

头尾粗细调整方法

程序控制钢辊和胶辊的速比；

1

刮刀

圆跳动≤1.5um，Ra0.4，直线度≤1.5um

2

涂布辊（钢辊）

圆跳动≤1.5um，Ra0.4直线度≤1.5um

3

胶辊

圆跳动≤10um，直线度≤10um

4

修正偏差

±0.1mm

5

调刀控制重复精度

±0.1um

6

控温精度

±2℃