产品简介

    液压平衡电动对辊机针对电池行业的正、负极片高精度轧制，该设备轧制横向和纵向均匀性好，轧后产品外观优质，设备由液压系统提供压力进行辊轮轧制，适用于对轧制力和轧制缝隙一致性要求较高的场合。

产品特点

*整体式龙门框架，CNC精密加工，保证高精度和高稳定性；

*轧辊采用进口冷轧铬钼材料经热处理表面镀铬深冷处理制作，内外硬度高，耐磨性好；

*美国原装进口液压系统，自动控制轧制压力；

*专利设计液压平衡轧制机构，保压稳定，横向和纵向轧制均匀性好；

*斜块式辊缝调节装置，表显调节；

轧制规格

    1.轧制用途：轧制铝箔或铜箔表面涂覆的电池材料

    2.轧机最大开口厚度：2 mm    

设备技术参数

  *轧制力：Max35t.

  *机械速度：Max.6m/min

  *工作辊：直径：Ф200 mm；  材质：9Cr3Mo

  *表面硬度HRC65~68，内部硬度HRC60-62，粗糙度Ra≤0.4，圆跳动好于±2μm

  *辊面宽度：400 mm

  *压下型式：液压

  *辊压精度：±1.5μm

  *轧机最大开口度：2 mm

  *减速器与分齿箱：组合式

  *轧机电机：交流变频电机

  *锂电极片单次压下量为20%~30%，若要更薄需多次轧制（5μm/次）

  *使用环境:建议环境温度25±3℃，湿度30~90RH，无振动和电磁干扰

  *外形安装尺寸：长1480mm宽500mmX高1300mm

  *电压：220V 2KW

  *0.5-0.8MPa压缩空气

  *重量：约750KG

设备组成

轧机：包含液压系统、交流变频电机、减速器、分齿箱、精密联轴节、压下装置、辊系、轧机本体、防护板、PLC触摸屏，电气控制等。

保养方法及注意事项  

1.每次工作前要用柔软的布片沾酒精仔细擦拭两轧辊表面，保持清洁。

2.齿轮运动部位加油润滑，保持运动顺畅。

3.禁用气泵吹扫，以防灰尘进入轴承内影响使用精度。

4.若长时间不使用时，将轧辊表面擦拭干净，表面要喷涂防锈油保护辊面不受侵蚀。

5.定期检查机器各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝机器质量事故及人身事故。

6.调节辊轧间隙时，两侧小手轮要均衡调节，以免损坏其它零件，调节好后可将百分表取下，以免在生产使用中误碰坏损伤。

安全操作规程

1.运行过程中严禁将手及其它部位伸到轧辊、齿轮传动的工作危险区域而产生人身伤害，操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。（齿轮传动部位都设有防护罩及危险标识）

2.擦拭辊筒时应站在操作面后面擦拭，严防擦机布和手的卷入，造成人身和机器的伤害；

3.严禁戴手套擦拭转动的机器。

4.操作者必须穿紧身衣服，长发者必须戴工帽。

5.外技术人员和外指定人员不能任意拆卸和调试设备。

6.不得私自拆卸电路元器件。

质量保证及售后服务

1.终身维护，一年保修。

2.保修期满之后，卖方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换  和购买，卖方仅收取成本费用。